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Matthieu EMERY

45100 ORLEANS, France - 5 an(s) d'expérience(s)

Disponible Immédiatement

A la recherche de : Emploi,

Membre des groupes : Université Orleans,

Poste recherché

Ingénieur qualité production
Centre, France
29000.0 - 35000.0 EUR par an

Type

Fonction publique, CDI, A négocier,

Secteurs

Sécurité - Qualité - Maitrise des risques industriels, Automatique - Instrumentation, Génie industriel, Moteurs et machines, Mécanique, Agriculture - Agronomie - Industrie alimentaire - Biochimie, Plasturgie - Fonderie - Moulage, Automobile, Défense - Armement, Nucléaire,

Experiences professionnelles

LUK - Ingénieur qualité production
October 2008 - July 2009

Responsabilités: - Assurer la planification, la réalisation et les actions à mettre en place des audits process - Garantir la propreté des pièces livrées chez les clients - Mettre en place les indicateurs de performance (PPM, réclamations,...) - Gérer les retours clients par des actions correctives - Assurer la sensibilisation des opérateurs sur les démarches qualité - Application des normes interne au groupe.


POLYMONT - Ingénieur qualité fournisseurs
September 2006 - September 2008

Polymont est une société prestataire de services pour un constructeur automobile français. Il a fallu assurer le suivi des fournisseurs de rang 1 pour la partie soubassement (chassis, support moteur,...) d'un véhicule utilitaire. J'ai donc organisé des réunions d'avancement du projet avec les différentes équipes métiers (BE, essais, métrologie,...) Il a fallu analyser les documents fournisseurs (planning de mise en fabrication, plan de surveillance, AMDEC process,...) Garantir le respect du master planning véhicule imposé par le constructeur. J'ai également renseigné la base de données qui permettait de faire une traçabilité sur les retours documentaire. Des résultats ont été obtenus lors du montage des premiers véhicules en usine


FAGOR - BRANDT - Ingénieur d'études
August 2005 - December 2005

Il m'a été demandé de réalisé une étude sur l'allocation de matières premières pour la réalisation des produits finis. J'ai effectué dans un premier temps des audits de nomenclatures pour voir si celles-ci correspondaient bien à la réalité. Dans un second temps, j'ai fais une analyse statistique sur le procédé d'émaillage de la tôle. Le process n'était pas maîtrisé. J'ai proposé une solution d'amélioration qui n'a pas été retenue par la direction; l'investissement a été jugé comme trop important.


JOHN DEERE - Ingénieur qualité
October 2003 - June 2005

Ce groupe est mondialement connu pour la réalisation et la fabrication de tracteurs et machines agricoles. J'ai effectué mon DESS en ingénierie du retour d'expériences au sein de la société orléanaise. Un retour d'expérience sur l'industrialisation et le développement d'un moteur de tracteur a été accompli dans le but d'éviter de refaire les mêmes erreurs qu'auparavant. J'ai ensuite enchainer sur l'animation des AMDEC's process et produits, puis il m' a été demandé d'améliorer la qualité interne (mise en place de nouveau moyen de contrôle), formation des opérateurs sur leur utilisation. J'ai également suivi le montage des prototypes moteurs


Formations

Université Orleans - DESS en ingénierue du retour d'expérience et de la sureté de fonctionnement
October 2003 - October 2004

Ce fût un DESS en apprentissage réalisé chez John DEERE. J'ai eu des cours de communication, analyse statistique, gestion de projets, aide à la décision, sûreté de fonctionnement, qualité,...


Université orLEANS - Maitrise de technologie mécanique
September 2002 - June 2003

Cours de mécanique, thermodynamique, élasticité, plasticité, mathématiques


Université Orleans - Licence de technologie mécanique
September 2001 - June 2002

Cours d'automatisme, thermodynamique, automatisme, électronique, CAO, dessin industriel, résistance des matériaux


Université Orleans - DEUG Sciences de la matière
September 1999 - June 2001

Principes fondamentaux de mathématiques, physique, chimie organique et minérale, électricité. DEUG obtenus en 2 ans


Niveau de langues

Français Bilingue / Maternel , Anglais Lu, écrit, parlé Travail pendant 18 mois chez John DEERE, Espagnol Notions Deuxième langue, niveau scolaire,

Motivations

Madame, Monsieur,

Comme vous pouvez le constater en parcourant mon CV, j’ai jusqu’à maintenant travaillé dans les départements qualité de différentes entreprises.

J’ai effectué mon année de DESS en apprentissage chez John Deere & Cie. Durant cette période d’un an, j’ai travaillé sur l’industrialisation d’un nouveau moteur. J’ai animé les AMDEC’s processus, mis en place des nouveaux outils sur la ligne de fabrication et enfin assuré un suivi sur le montage des prototypes.

J’ai terminé de mettre en place des nouveaux moyens de contrôle (réalisation de test, diminution de la pénibilité, essais…). Le résultat a été satisfaisant, le site s’est retrouvé avec une amélioration sur les quantités de produits fabriqués et avec une meilleure fiabilité.

J’ai alors pris conscience de l’importance de la qualité au sein d’une industrie.

J’ai continué mon parcours au sein d’une entreprise prestataire de service pour l’industrie automobile en tant qu’ingénieur qualité fournisseur.

J’ai alors accompagné les fournisseurs pendant 2 ans afin que ceux-ci respectent le planning de développement produit (nouveau véhicule utilitaire). Il a fallu analyser et valider les documents techniques demandés (plan de surveillance, AMDEC’s produit et processus, planning,…).

J’ai donc appliqué mes compétences sur la gestion de projet pour mener à bien le travail demandé.

Le métier d’ingénieur qualité production accompli chez Luk correspond à un travail reliant à la fois les contraintes de la production et à la fois les contraintes clients.

J’ai eu comme responsabilité d’assurer le suivi des indicateurs qualité (quotidien, hebdomadaire et mensuel). Les analyses mensuelle des taux de rebuts, coûts du tri ou des retouches sont des éléments suivis de prêt par la direction allemande du groupe

Les indicateurs qualité montrent alors notre performance pour les opérateurs et notre direction.

Je fais également partis des groupes de travail sur la résolution de problèmes (réalisation des diagrammes d’HIshikawa, AMDEC’s process). Le but est d’identifier les causes racines de nos problèmes, mettre en place des plans d’actions (valider l’efficacité des actions)…On peut alors s’engager sur une sécurisation de nos process pour nos clients (mise en place de mur qualité par exemple).

J’ai eu sous ma responsabilité un technicien qualité, celui-ci m’a accompagné dans la réalisation des audits process de la société. Nous avons alors montré au personnel l’intérêt des procédures à respecter.

Le suivi des audits internes m’a permis de faire de l’amélioration continue vis-à-vis de nos processus de fabrication. Nous avons pût grâce à ceci obtenir la revalidation de la norme ISO TS.

La création de formation pour les opérateurs apporte une meilleure sensibilisation sur la qualité et à la propreté. Nous avons eu des comptes-rendus d’audits clients très positifs sur la propreté des pièces livrées. Un point plus que positif pour notre image. Les démarches et les groupes de travail 5S améliorent les conditions de travail. Nous avons pu réduire les temps opérationnels grâce à cela. La cadence a été améliorée et les PPM internes diminuées.

Nous avons respecté les objectifs qualité, coût et délais demandés.

En espérant que mon profil corresponde à vos attentes, veuillez accepter Madame, Monsieur mes salutations distinguées.

Cordialement

Matthieu EMERY

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